1、噴漿模式不同

　　干式噴漿機因為加入的是干的混凝土或水泥，所以在噴射時，噴頭需要加水，才能保證噴射效果和不會產生太多粉塵。濕式噴漿機則是利用水充分攪拌混凝土或水泥，然后進行噴射，且噴頭處無需加水，而且不會產生粉塵，保證了工作環境。

　　2、輸送距離和風壓不同

　　干式噴漿機的輸送距離最大可達200米以上，而濕式噴漿機噴射的漿料是已經攪拌好有粘度的漿料，所以垂直輸送距離只能達到20-30米，水平輸送距離為30-50米。干式噴漿機的風壓達到7立方就可以進行噴漿，濕式噴漿機的風壓則需13立方才可工作。

　　3、漿料的干濕程度不同

　　干式噴漿機加入的噴射漿料是干的，例如混凝土、水泥等，都沒有加水或者加少量的水。濕式噴漿機加入的則是攪拌均勻的混合料，例如混凝土、水泥和水充分攪拌，然后噴射出去。

　　4、操作人員和安全方面不同

　　干式噴漿機需要占用的操作人員偏多，由于產生大量粉塵，不僅影響環境，還對安全生產和對工人身體傷害較大，而且不利于井下施工操作。濕式噴漿機由于漿料是之前已經混合好的，所以既不許要占用大量的人力，而且不會產生粉塵，進而對工人和環境的影響并不大，適用于各種工作環境。

　　5、回彈率和粘聚性的不同

　　干式噴漿機的回彈率達到15-50％，而且還會造成粘聚性差，尤其是井下施工，會受到地殼變化而形變，造成分裂和破壞。濕式噴漿機的回彈率最多才達到10％，而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的，所以粘聚性很高，不易隨地殼的變化而形變，對安全生產有著重要的作用。